ご依頼から納品まで

お客様のお電話ならびに、メールにてご相談頂いてから実際に打合せし設計・製作そして納品に至までの一連の流れをご紹介いたします。

ご注文から納入・設置までの流れ

仕様打合せ
お客様の情報に基づき仕様の確認。
構想図
見積書提出
仕様に基づき機械の構想図を相談しながら作成、見積書の提出。
機械設計
組図
部品図
組図から部品図まで設計。
電機設計
ソフト
ハード
装置・設備（ハードウェア）、プログラム・プロシージャ（ソフトウェア）の設計。
部品加工
表面処理
汎用・NCフライス加工、マシニング加工をはじめ、様々な機械加工や表面処理・表面改質。
組立
機械組立
エアー配管
電機配線
機械の組立からコンプレッサーのエアー配管設計施工、電気配管の設計施工。
動作確認
メカ調整
ソフトデバッグ
製品仕上がりをチェックし、動作の調整やプログラムの誤りの訂正作業。
工場立ち合い
弊社工場内でお客様に実際の動作を確認。
搬出
納入
弊社工場からお客様の工場へお届け。
客先設置
最終確認
お客様の工場へ設置し、最後のチェックを行い納品完了。

無電化自動ドアミーモmiimo詳細はこちら

無電化自動ドアミーモ(miimo)

特許を取得した『扉自動開閉装置』の機構が組み込まれた自動ドアmiimo（ミーモ）は電気を一切使用せず、踏み台に載った加重により開閉する環境対応型のエコ自動ドアです。環境はもちろんのこと、ユーザーの電気代やメンテナンス費などの経済的負担が無く、停電時にも手動で開閉出来るため安心して使用することが出来るのです。

自社独自製品紹介実例はこちら

自動化機械の設計・製作

福島エコロジカルの長年もの造りに関わってきたプロ達が造りあげる図面、そしてそれを基として製作されるものを自信を持って提供させていただきます。

半導体製造設備、オイルシール自動カシメ装置等

機械部品、治具の機械加工

福島エコロジカルの機械部品、治具は皆様に幅広く使っていただけるよう、丈夫で安価に仕上げています。

マシニングセンター、汎用フライス盤、旋盤ハンドソー、コンタマシン、タッピングマシン、ボール盤正面グラインダー、溶接機等